Päävirranjakokaappi

Päävirranjakelukaappi toimii ensisijaisena sähkökeskuksena muuntajista tai generaattoreista tulevana energian vastaanottamiseen, hallintaan ja jakamiseen alavirtaan -jakelulevyille ja raskaille teollisuuskuormille. Jatkuvaa käyttöä vaativissa teollisuusympäristöissä suunniteltu kokoonpano yhdistää sisääntulevat katkaisijat, kupariset virtakiskojärjestelmät, mittauspaketit ja suojareleet jäykkään, modulaariseen koteloon.

Määritykset ovat mukautettuja-suunniteltu projektikohtaisesti SLD (Single Line Diagrams)-.

Modulaarinen rakennekehys:Muotoiltu kylmävalssatuista{0}}teräsprofiileista, jotka on lävistetty 25 mm:n ristikkojärjestelmään, mikä mahdollistaa joustavan osastojärjestelyn ilmavirtakatkaisijoita (ACB) ja molded Case Circuit Breakers (MCCB) -katkaisijoita varten.

Lämpö{0}}Optimoidut virtakiskokammiot:Päävirtakiskot on sijoitettu ylläpitämään luonnollisia konvektiivisia ilmavirtausreittejä, mikä estää hotspotit jatkuvan täyden{0}}kuormituksen aikana.

Lomakkeen 4 lokerointi:Fyysiset pelti{0}}esteet eristävät jännitteiset virtakiskot, toiminnalliset kytkentäyksiköt ja ulkoiset kaapeliliitäntävyöhykkeet vähentämään kaarivian etenemistä.

Pääsy tiivistelevyyn pohja/ylä:Irrotettavat teräsholkkilevyt mahdollistavat{0}}porauksen tai lävistyksen paikan päällä tiettyjen kaapelikokojen ja putkien asettelujen mukaan.

Mekaaniset turvalukot:Sisäänrakennetut{0}}vivustojärjestelmät estävät osastojen ovia avautumasta, kun katkaisijat ovat kiinni-asennossa.

Raskas valmistus:Keskitetty virranotto, moottorin ohjauksen integrointi ja linjan{0}}jakelu automatisoituihin teollisuuslaitoksiin.

Kaupallinen infrastruktuuri:Ensisijaiset pienjännitekytkimet, jotka ohjaavat LVI-jäähdyttimiä, hätägeneraattorin vaihtoa ja rakennusten valaistusverkkoja.

Palvelinkeskukset:Redundantit jakelupaneelit, jotka seuraavat ensisijaisia ​​​​syötteitä ja UPS-synkronointiryhmiä.

Uusiutuvat energiajärjestelmät:Invertterilähtöjen yhdistäminen ja verkko{0}}kytkentäkojeistot aurinko- ja tuulipuistoihin.

Yksiköt on rakennettu tiukasti asiakkaan sähkökaavioiden ja projektin spesifikaatioiden mukaan:

Kotelon mitat:Modulaariset korkeudet (2000/2200mm), leveydet (600/800/1000mm) ja syvyydet (600/800/1000/1200mm) yhdistetään useiksi -alueryhmiksi.

Komponenttibrändin integrointi:Tiettyjen kojeistomerkkien (Schneider, ABB, Siemens, Eaton) tai asiakkaan {0}toimittamien komponenttien vastaanotto.

Virtakiskon tilavuuden mitoitus:Poikkileikkaukset, jotka on laskettu dynaamisesti ympäristön lämpötilaprofiilien, kotelon vähennyskertoimien ja kuormitusprofiilien perusteella.

Ohjaus ja mittaus:Monitoimitehomittareiden, ohjelmoitavien logiikkaohjaimien (PLC:iden), HMI-kosketusnäyttöjen ja teollisuusviestintäprotokollien (Modbus, Profibus, IEC 61850) integrointi.

Metallilevyjen valmistus:Automaattinen CNC-laserleikkaus ja moni-akselinen CNC-taivutus säilyttävät mittatoleranssit +/- 0.2 mm:n sisällä, mikä varmistaa saumattoman usean -alueen kohdistuksen.

Pinnan esikäsittely ja pinnoitus: Enclosures undergo a multi-stage chemical wash (degreasing, phosphating, silane passivation) followed by electrostatic powder deposition, achieving salt-spray corrosion resistance >= 500 tuntia.

Kiskojen työstö:Automaattiset CNC-kuparinkäsittelylinjat käsittelevät lävistyksen, taivutuksen ja leikkauksen tarkkojen toleranssien mukaan. Kaikki sähköliitokset kiristetään vääntömomenttiohjatuilla pneumaattisilla työkaluilla.

Tehdashyväksyntätestaus (FAT):Jokaiselle kokoonpanolle suoritetaan rutiinitarkastukset, dielektrisen kestävyyden jännitetestit (2,5 kV/1min), mekaanisen lukituksen tarkastus ja ensiö-/toisiovirran ruiskutustarkastukset ennen pakkaamista.

Tyyppivarmennus:Suunnittelun vaatimustenmukaisuus on vahvistettu kolmannen osapuolen{0}}laboratorion testiraporteilla lämpötilan nousurajojen, dielektristen ominaisuuksien ja oikosulkukestävyyden-lujuudesta.

Laatustandardi:Valmistettu ISO 9001 -sertifioidun laatujärjestelmän mukaisesti.

Vakioprojektidokumentaation luovutus:

lAs{0}}rakennetut sähkökaaviot ja kytkentäkaaviot (DWG/PDF-muoto)

Materiaaliluettelo (BOM), joka sisältää yksityiskohtaiset komponenttien tekniset tiedot

lFAT (Factory Acceptance Test) -raportit ja kalibrointitietueet

lAsennus-, käyttö- ja huolto-oppaat (IOM).

Vie laatikko:Kokoonpanot on pultattu raskaisiin-kuormitettuihin puisiin kuormalavoihin, kääritty monikerroksiseen kosteudenesto-VCI-kalvoon (Volatile Corrosion Inhibitor) ja suljettu vahvistettuihin vanerilaatikoihin.

Nosto ja takila:Varustettu irrotettavilla kulmanostokorvakkeilla nosturin nostoa varten ja rakenteellisilla pohjakanavilla, jotka on suunniteltu trukkien käsittelyyn.

Toimitusasiakirjat:Konttikuljetuksessa toimitettu kauppalasku, pakkausluettelo, alkuperätodistus ja konossementti.